【数管工程·第一期】｜数智发力，绘就那楼风电管理新图景

文 摄影：综合管理中心 李洁

一份手册明职责，一个平台管项目，一套数据论实绩。那楼风电项目作为集团首批数字化管控试点，坚持先行先试、迭代完善，将数字化转型贯穿风电工程建设全流程，为集团探索数字化管控新路径沉淀一线实践经验。即日起，“数管工程” 系列报道正式推出，首篇带您走进那楼，见证数据赋能工地、重塑管理的生动实践。

项目速览丨区域枢纽 攻坚战场

那楼风电场项目总装机规模100MW，拟安装20台单机容量5MW风力发电机组，配套建设220kV汇集升压站、送出线路、集电线路，升压站可汇集周边多个风电项目电力，是区域重要的新能源电力汇集枢纽。项目投运后将充分利用本地风能资源，为地方绿色低碳发展注入清洁能源动力。

项目坐落于南宁市邕宁区那楼镇、新江镇、蒲庙镇境内，项目场地周边多林地、农田，施工的同时，项目部统筹兼顾林地保护、征地协调和生态防护等要求。区域以低山丘陵地貌为主，风机点位分布零散，施工条件复杂。每年6至9月为当地雨季，强降雨易造成坡面冲刷、局部泥石流隐患，开挖修整完毕的施工道路常遭受雨水损毁，增加了现场施工的工作强度和成本。面对艰苦条件，项目团队迎难而上，党员骨干主动靠前，带头落实坡面保护、排水疏导、道路养护等举措，用心守好现场通行防线。

当前项目各分项工程按计划有序推进，风机基础共20台，浇筑完成11台、场内道路45.97km完成60%；集电线路杆塔共158基，基础浇筑完成106基；升压站土建工程完成95%、电气安装完成90%；送出线路共47基，组塔完成100%、架线15.5km完成99%。

实践探路丨从“经验管理”到“数据管理”

工程建设点多、线长、面广，常面临“说不清、查不到、管不住”的难题。以往依靠纸质台账，资料易遗失、人工统计误差大、整改难以闭环、岗位职责不易厘清。那楼项目数字化管控落地后，线上数据永久留存、系统自动统计、业务全程闭环、权责清晰透明，管理逐步由“凭经验”转向“靠数据”。这也印证了集团倡导的数控理念：数字化不再是额外成本，而是赋能川送高质量发展的新质生产力。

三维发力丨平台提效率 手册明职责 数据论实绩

现场数字管控平台涵盖项目配置、技术质量、安健环、资源管理四大核心模块，打通质量、安全、进度、成本四大管控要素，实现数据实时采集、全程可溯，推动现场管理更透明、更高效。

那楼项目以平台履职数据支撑岗位考核与项目结算，动态展现建设成效。将“四大岗八大员”岗位职责嵌入平台表单与业务流程，推动班组计量、人员、材料、机械等线下管理业务全面线上流转。一线人员“手册在手、流程在握”，履职路径清晰明确；管理层依托归集的数据科学决策，统计分析、现场调度更加精准，管理穿透力持续提升。

案例直击丨油料管控与无线测温的创新实践

在机械油料精细化管控方面，对油料领用、消耗全过程留痕，有效管控现场机械成本。在风机基础施工中，项目运用风机基础无线测温创新工艺。相较于传统方式，新工艺无需安排人员长期野外值守、人工抄录数据，能够实时监测大体积混凝土内部温度变化，规避传统模式下线缆断线导致监测点位失效的问题，有效防范基础混凝土开裂风险，提升风机基础施工质量管控水平。

以用促建丨试点先行 数智可期

数字化平台的价值，在于立足现场业务，在实战应用中迭代升级。那楼项目坚持 “以用促建”，针对平台运行过程中遇到的实际情况，持续畅通项目一线与数智建设部的双向反馈通道，以现场真实业务需求反向驱动平台优化。通过多方联动校验，保障平台填报数据贴合现场实际、契合业务逻辑，推动工程建设与管理模式同步创新。依托一系列务实实践，项目不仅实现了本项目工程管理线上化、数据化升级，更为集团平台迭代优化、后续项目推广数字化管控沉淀了可复制、可推广的鲜活经验。

随着雨季落幕，项目全体建设人员将抢抓晴好施工窗口期，鼓足干劲、聚力攻坚，统筹推进风机基础、升压站、线路等各项建设任务，一手抓实体工程建设，一手抓数字化试点打磨，全力推动项目建设稳步向前。